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穿孔機案例

CDK-806型數控電火花穿孔機不銹鋼球中心穿1mm

發布時間:2020-06-15作者:來源:洛陽注册送58最低提款158精密機械有限公司點擊:351字體【

穿孔機加工案例

近期我公司接到客戶咨詢,想要在直徑1.8mm的不銹鋼球中心穿1mm的通孔和盲孔。業務員接到信息后決定讓客戶寄來樣品進行售前試加工服務,以實際的加工效果展示給客戶,讓客戶安心購買產品。

接到客戶寄來的樣品后,技術人員首先對零件進行分析,查看外觀和加工要求,該零件為?1.8mm的不銹鋼球,需要在鋼球中心部位加工直徑1mm的通孔和深度1.5mm的盲孔,且對通孔的尺寸要求比較高公差范圍在±0.05mm,對盲孔的要求只要深度符合圖紙要求即可,為保證客戶要求盲孔決定按國際標準ISO 2768-1m級公差±0.1mm進行加工。1592209450454501.jpg 

零件加工分析:

該零件材質為不銹鋼,屬于難加工材料,由于孔徑較小采用一般的鉆頭很難加工,且定制小直徑鉆頭投入資金成本較高;另一方面該零件若采用機械加工則需要定做專用的裝夾治具進行固定,若加工過程出現偏差很可能造成刀具折斷,總投入成本較高。而電火花加工屬于電蝕加工,采用高頻脈沖電流產生的高溫氣化腐蝕金屬,產生的金屬碎末隨著介質流走,不會造成堆積,無需擔心電極斷裂;另一方面電火花加工屬于非接觸加工,加工過程工件不受壓力,加工盲孔時可以采用實心電極配合定深功能即可實現盲孔加工,所以對于該零件采用電火花加工是比較便捷有效的方法。

分析完零件后,技術員決定采用CDK-806型數控電火花穿孔機進行加工作業,采用鉆夾頭模擬三爪卡盤的裝夾方式裝夾不銹鋼球,確保工件裝夾在中心位置。

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準備好加工設備,將不銹鋼球夾持到鉆夾頭中心,調整機頭的位置使電極正對零件加工中心,由于該零件孔徑小、要求高,決定采用小電流進行加工,以保證孔徑精度。隨著“噼噼啪啪”地火花聲,僅用6秒時間就在不銹鋼球中心加工出一個通孔,取下工件用0.960針規測試,穿孔尺寸在0.96-0.98mm之間符合客戶要求。而盲孔加工則使用1mm實心電極配合外置水泵進行加工,測量結果加工尺寸在1.03-1.05mm之間也符合客戶求。

隨后業務員將加工過程資料和加工樣件寄給客戶進行確認評估,客戶收到樣品查看后表示非常滿意。

 

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“好產品感動世界”一直是注册送58最低提款158的核心價值觀,好產品離不開好的服務,做到真正讓顧客滿意,是我們永遠不變的追求和目標。


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